operacyjne

przedsiebiorstwo przemysłowe

firma zajmująca się produkcją wyrobów lub usługami przemysłowym. wyodrebniona w gospodarce kraju. Właścicielem, dzierżawcą lub dyponentem majątku jest przedsiębiorca przemysłowy, którego działalność polega na wytwarzania lub usługach

cechy przedsiębiorstwa przemysłowego

odrębność organizacyjna, prawna, terytorialna, techniczno-produkcyjna, wyodrebniona ekonomicznie, usług i wyrobów, zarządzanie aktywami I pasywami, skupienie się na zysku, zatrudnienie różnych pracowników

zalety centralizacji

większa siła przetargową, większą siła przetargowa i mniejsze koszty, silny manager, skupienie na kluczowych kompetencjach, ułatwienie kooperacji z dostawcami, mniejsza szansa na wypłynięcie info, ścisła kontrola

wady centralizacji

niska elastyczność, nadmierna biurokratyzacja, bierność niskiego szczebla

zalety decentralizacji

reducja kosztów transportu i czasu, lokalne i specyficzne źródła zasobów, skupienie się na dostawcach, skupienie na nabywcach, dostępność specjalistycznych dostawców, brak zależności od jednego źródła

zalety decentralizacji

reducja kosztów transportu i czasu, lokalne i specyficzne źródła zasobów, skupienie się na dostawcach, skupienie na nabywcach, dostępność specjalistycznych dostawców, brak zależności od jednego źródła

wady decentralizacji

autonomizacja celów, problem z podziałem kompetencji z centrum, możliwość dublowania funkcji(koszty), niebezpieczeństwo stagnacji (silni silniejsi, słabi zostają słabi)

elementy systemu produkcyjnego

wektor wejścia(składniki potrzebne do produkcji), wektor wyjścia (efekty produkcji), konwersji (przetwarzanie wektora wejścia w wyjścia tzw. produkcja), zarządzania systemowego (planowanie, itp), sprzężenie materialne (energetyczne itp między elementami)

zasada akceleracji

zmiana popytu na rynku konsumocyjnym wpływa bardzo na popyt przemysłowy

elastyczność cenowa na rynku produkcyjnym

mała, zmiany cen w krótkim okresie nie wpływają zbyt mocno na popyt, na dobra przemysłowe

cykl produkcyjny

czas od rozpoczęcia do końca procesu produkcyjnego zawierające wiele faz wytwarzania

okresy cyklu produkcyjnego

roboczy (operacje technologiczne, poza technologiczne) czas przerw (przerwy z organizacji procesu produkcyjnego, z dnia pracy)

metody realizacji cykli produkcji

szeregowa (po skończeniu całej partii idzie dalej) szeregowo równoległa (elementy przekazywane są dalej przed skończeniem partii), równoległa (elementy przechodzą dalej od razu produkcji, Produkt wytwarzany jest równolegle)

cechy cyklu szeregowego

najdłuższy okres technologiczny, najmniej transportu, duże wykorzystanie stanowisk, łatwe, najmniej efektywny /używany w krótkich operacjach, niewielu operacjach, małe partie, nizki stopień zorganizowania produkcji

cechy cyklu szeregowo-równoległego

najczestrzy, skrócony okres technologiczny, większą częstotliwość transportu, duże wykorzystanie stanowisk roboczych i ciągłości produkcji, trudny to osiągnięcie przez trudność w utrzymaniu synchronizacji

cechy cyklu równoległego

krótki okres technologiczny, duża ilość transportu, dużo przezbrojeń, używany przy dużej automatyzacji

rodzaje rozmieszczenia w produkcji

struktura przedmiotowa (z punktu widzęnia wyrobu), technologiczna (proces technologiczny)

kryteria dobrego rozmieszczenia obiektu

maksimum elastyczności, współzależnlsci, wykorzystania przestrzeni, przejrzystości, dostępności, zabezpieczeń/minimum odległości, przetwarzania i przeladunków, niewygody/zachowanie bezpieczeństwa/efektywny przebieg procesów/identyfikacja z miejscem pracy

zalety dobrego rozmieszczenia

skrócenie cyklu produkcji i obniżenie kosztów, uproszczenie nadzoru i kontroli, łatwiejsze wprowadzenie zmian, zmaksymalizowanie produkcji, wzmocnienie jedności, utrzymanie jakości

Rodzaje zapasów

podstawowe (surowce, komponenty, podzespoły itp), pomocnicze (produkty potrzebne w przedsiębiorstwie)

koszty zarządzania zapasami

utrzymania zapasów, uzupełniania zapasów, braku zapasów/ wszystkie można podzielić na koszty stałe niezależne od wielkości i koszty zmienne

cechy produkcji jednostkowej

różnorodny asortyment, uniwersalny park maszynowy, oporzadzenie, wysokie klasyfikacje, normy pracy ustalone metodą sumaryczną, małe możliwości automatyzacji

cechy związane z produkcją jednostkową

wydłużenie cyklu produkcyjnego, większe nakłady pracy, brak czasu na na doskonalenie umiejętności, wzrost kosztów, niższe wykorzystanie możliwości produkcyjnych, mniejsza korzyść techniczno-ekonomicznych

podział produkcji seryjnej

maloseryjna, średnio seryjna, wielkoseryjna

cechy produkcji maloseryjnej

szeroki asortyment, nieustabilizowana produkcja, nierównomierny okres między seriami, rzadko stosuje się specjalne przyrządy

cechy produkcji średnioseryjnej

szeroki asortyment w jednolitych partiach, określone odstępy czasu, ustabilizowana produkcja

cechy produkcji wielkoseryjnej

jeden typ wyrobów, stabilizacja, powtarzalność w ustalonych momentach, pełna odpowiedzialność, wysokie oporzadzenie maszyn

cechy produkcji seryjnej ogólnie

większą efektywność, lepsze użycie maszyn i materiałów, wyższa specjalizacja, niższy nakład pracy, lepsze wartości techniczno-ekonomiczne

cechy produkcji masowej

niezmienne obciążenie stanowisk, wymaga specjalnych przygotowań, często linie produkcyjne, duża wprawa i specjalizacja pracowników, jednorodny asortyment, tylko specjalne maszyny, optymalny sposób produkcji, niskie koszta i krótkie cykle

rodzaje zdolności produkcyjnych

aktualne-to co można wyprodukować w bieżącym okresie planistycznym, potencjalne-to co można teoretycznie wyprodukować, efektywne-to co faktycznie się produkuje

mierniki mocy produkcyjnych

W miejscach produkujących zwykłe rzeczy moc liczy się za pomocą wyników, w zindywidualizowanych w nakładach(np godziny pracy)

Strategie zdolności produkcyjnych

strategia nadmiaru, niedoboru, dopasowania

strategia nadmiaru

moc produkcyjna zwiększona (popyt może się zwiększyć) gwarancja zaspokojenia popytu i uprzedzenia konkurencji, duże ryzyko

strategia niedoboru

zwiększenie produkcji dopiero przy wzroście popytu, małe ryzyko, lepsza produktywność, możliwość odroczenia inwestycji,

strategia dopasowania

między strategią nadmiaru i niedoboru-uniknięcie niedoboru i nadmiaru

uszkodzenie

niezdolność do pracy (niższa jakość pracy, Wyższe koszty, nie działanie)

rodzaje uszkodzeń

całkowite, stopniowe (zwiększa Się w trakcie użytkowania), częściowe, nagłe (zdarzenie losowe)

klasyfikacja uszkodzeń

uszkodzenie przypadkowe (losowe), losowe uporządkowane (określony mechanizm), zmęczeniowe(stopniowa utrata własności przez działanie maszyny), uszkodzenie starzeniowe(zmiany zewnętrzne/ w materiale), zużyciowe cierne(przez tarcie np mało smaru, brud

zmowa

układ mający ograniczyć konkurencję lub wyeliminować kogoś z branży, może być cicha lub jawna/wspólne ustalanie cen, produkcji itp/jest drapieżna i wroga wobec innych/z reguły nielegalna

kooperencja

połączenie konkurencji I kooperacji,

współpraca wertykalna I horyzontalna

wertykalna(nabwyca/dostawca) horyzontalna (konkurenci)

alians

całkowite przedsięwzięcie, długoterminowe cele, połączenie zasobów